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造成CD型钢丝绳电动葫芦中间断裂的原因

阐述了CD钢丝绳电动葫芦, 特别是超高型以上的电动葫芦, 受结构原理因素的影响, 使用操作过程中, 出现卷筒装置内中间轴及刚性联轴器变形, 引起振动, 增加了起升机构的噪声, 影响锥型电动机安全制动器制动效果, 降低了该电动葫芦使用寿命, 严重时出现中间轴扭断等故障。介绍通过改进中间轴结构, 及在卷筒的两端加注轴承及支承架的方法, 有效地解决了上述问题。那么造成CD型钢丝绳电动葫芦中间段断裂的原因到底是什么?

CD型钢丝绳电动葫芦 (起升高度24 m以上) 的起升机构动作原理及中间轴弯曲塑性变形见图1

起升机构动作原理:锥型制动电动机轴通过爪型弹性联轴器与中间轴连接, 再和刚性联轴器与高速轴相连。当电动机通电旋转驱动减速器高速轴转动时, 并将力矩通过齿轮传递减速器最后一级大齿轮, 大齿轮再通过空心轴相连, 空心轴又通过花键与卷筒相连, 通过减速传动的力矩使卷筒旋转, 使钢丝绳缠绕或脱开卷筒而使吊钩组和吊载物起升或下降, 来完成起升机构的功能。

当锥型转子电动机以1 400 r/min转动时, 中间轴既要承受电动机输出相应的扭矩, 又要承受横向弯曲振动。而刚性联轴器两端与中间轴、高速轴为花键配合, 没有轴承支承。为考虑加工工艺、成型拉刀刀具采购及装配、维修方便等方面的因素, 在设计制造中为间隙配合, 更不利于该轴高速旋转。尤其是CD110 t钢丝绳电动葫芦 (4/2) 起升高度H24 m的电动葫芦时, 在使用中, 由于中间轴设计过长, 轴径选择没有改进, 自身质量偏重, 结果在离心力作用下发生严重弯曲塑性变形, 从而导致电动葫芦噪声增大, 降低了减速箱内齿轮及轴承的寿命, 弹性联轴器损坏, 影响锥型电动机制动器效果 (出现电动机制动打反的现象) , 严重时甚至会出现中间轴脱落、断裂等故障, 造成载荷物体坠落的安全事故。


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